Six Sigma Stacks Up 6 시그마 일어 서고

We could soon be listening to the swan song for extended warranties on music systems and HD TVs, back-to-base repairs for PCs and PDAs might be sent packing, and exorbitant fees from home-repairs on washing machines and refrigerators nothing more than a long-forgotten bank statement entry. 우리가 곧 백조의 노래를 음악 시스템 및 HD TV를, 뒷면에 연장 보증을 위해, 그리고 가정에서 바가지 요금 - 수리 기계와 냉장고보다 더 씻는 것도 - PC 및 PDA 용 - 기지로 보내 수리를 듣고 될 수있을 포장 긴 - 잊어버린 은행은 성명을 입력합니다. At least that’s the message I get from a forthcoming issue of the 적어도 내가 앞으로의 문제에서 벗어날 메시지 International Journal of Process Management and Benchmarking 국제 저널 프로세스 관리 및 벤치마킹의 .

According to mechanical engineer C. Sudhahar of the Noorul Islam College of Engineering, in Tamil Nadu, India, and colleagues, manufacturers could make their products essentially defect-free if they were to apply the principles of “six-sigma” and use a little web 2.0 know-how to share knowledge across their organization. 만약 그들이 ""- 시그마 6의 원칙을 적용하고 사용했다 기계 공학 기술자 컨벤션 Sudhahar the Noorul 이슬람 대학의, 타밀 나두, 인도, 그리고 동료에 따르면, 제조 업체들이 제품을 근본적으로 결함 - 무료로 만들 수있는 작은 웹 2.0을 알고 -들이 어떻게 조직 전반에 걸쳐 지식을 공유합니다.

Six Sigma is a set of manufacturing principles and practices first developed by Bill Smith at 6 시그마는 제조 원칙과 관행 빌 스미스에 의해 처음 개발의 집합이다 Motorola 모토로라 in the mid-1980s to help the company reduce defects from its products. 중반 - 1980에서 자사 제품의 결함을 줄이는 데 도움이됩니다. Strictly speaking, in any manufacturing environment, there is always going to be a few rogue items, so “Six Sigma” more realistically refers to working within much tighter specifications than normal. 엄격하게, 어떠한 제조 환경에 항상 몇 불량 항목이되고, 그래서 "6 가고, 거기 시그마"현실적으로 더 많은 노력을 정상보다 훨씬 엄격한 사양 이내 말합니다. The end result is that the approach leads to quality control with defect levels below 3.4 defects per million opportunities. 최종 결과는 접근 기회 만명 당 3.4 결함이 아래의 결함 수준의 품질 관리에 단서이다. If you’re producing 3.4 million products each year, then on an annual basis just one customer is going to buy a dud. 한 고객의 경우 불발탄 사줄게 연간 기준으로 매년 3,400,000 제품, 그럼 제작. To several significant figures, that’sa success rate of 99.99966%. 몇 가지 중요한 인물하려면 이것 99.99966 %의 성공률.

The success of the Six Sigma concept in business has motivated many companies such as Volvo, Whirlpool, Nokia Siemens, and many others, to adopt and implement it. 사업에 6 시그마 개념의 성공은 볼보, 월풀, 노키아, 지멘스 등, 많은 다른 많은 기업들이 채택하고 그것을 구현하는 의욕이있다. However, Sudhahar and colleagues point out that currently Six-Sigma is just one of three fields that dominate how modern organizations operate together with Information Technology (IT), and Web Engineering (WE), but each of these three fields are not yet fully integrated. 그러나 현재 Sudhahar 및 동료 6 - Sigma에 단 한 현대의 조직을 장악하는 방법을 함께 세 분야의 정보 기술 (IT)과 운영, 웹 엔지니어링 (우리는)이지만, 이러한 각각의 세 분야의 완전 통합은 아직 지적 . The researchers have now developed a working model, which they call Web-based Six Sigma (WSS), that unites this trinity. 연구팀은 지금 그들은 전화 작동 모델, 웹 - (WSS에) 6 시그마를 기반으로,이 삼위 일체 단결을 개발했습니다.

WSS enables the integration of WE facilities with the Six Sigma concept and allows experts both from within and outside an organization to share knowledge and pursue a defect-free goal. WSS에 6 시그마 개념과 우리 시설의 통합을 활성화하고 둘 사이 및 공유할 수 있도록하는 조직 외부의 지식과 결함 - 무료로 목표를 추구하는 전문가.

The Six-Sigma approach involves five phases - define, measure, analyze, improve, and control phase, the six refers to the level of defect reduction itself, not the phases. 6 - Sigma에의 접근과 관련된 5 단계 -,,, 개선을 분석, 측정 및 제어 단계를 정의, 6 감축 자체의 결함이 아닌 단계의 수준을 나타냅니다. The result of applying this approach to a product are benefits not only in defect reduction, but also in cutting cycle times, overall manufacturing costs, grabbing a bigger market share, improving productivity and service, customer retention, and more profoundly a cultural change within the organization. 제품에 결함이 접근법을 신청의 결과 감면 혜택뿐만 아니라, 사이클 시간을 절감뿐만 아니라, 전체적인 제조 비용, 큰 시장 점유율을 잡는 생산성 및 서비스 개선, 고객 유지, 그리고 더 깊이 내에서 문화적 변화 조직입니다.

In WSS, web-based six-sigma, the ideas at each phase are received from both internal and external experts from across organizational and outside cultures. WSS에 있음, 웹 -, 각 단계에서 아이디어를 둘 다 내부와 외부에서받은하는 조직과 외부 전문가 문화권에서 6 - 시그마를 기반으로합니다. A designated ‘facilitator’ is bridges the gap between those implementing the system and top management with security and privacy guaranteed through password protection and data encryption. A '를 지정 기획자'다리가 그 비밀 번호 보호 및 데이터 암호화를 통해 보안 및 프라이버시 보장과 시스템 구현 및 최고 경영진 사이의 격차가있다. If the number of employees in an organization is insufficient for a Six Sigma team, then WSS can be used to garner ideas from external experts in addition to those within the organization very easily. 만약 조직에 직원들의 숫자는 6 시그마 팀이 부족되면, 그때 WSS에 그 조직 내에서뿐만 아니라 외부 전문가의 아이디어를 아주 쉽게 가너하는 데 사용될 수있습니다. Moreover, the gathering of knowledge from outside experts using the WSS can facilitate the receipt of unbiased suggestions. 더구나, 외부 전문가 편견 제안의 영수증을 용이하게 할 수 WSS에 사용에서 지식의 수집. This can enhance the efficiency of meeting customer requirements. 고객의 요구 사항이 회의의 효율성을 향상시킬 수있습니다.

“WSS makes the coordination of Six Sigma elements an easier task even if many experts participate in the WSS project,” the researchers say. "WSS에"연구팀은 6 시그마 요소를보다 쉽게 작업의 경우에도 많은 전문가들이이 프로젝트에 참여하여 WSS 조정합니다. They have demonstrated the model system with a working party from washing manufacturer Whirlpool with great success. 그들은 큰 성공을 함께 일하고 파티 제조 업체 월풀 세탁에서 모델 시스템을 증명하고있다.

Finally, check out our freebie white paper in conjunction with Sciencebase.com: “ 결국, 우리가 공짜로 백서 Sciencebase.com와 함께 체크 아웃 : " 9 Ways to Recharge Your Six Sigma Program 6 시그마 프로그램을 충전하는 9 가지 방법 “. ". The free to download (F2D) document shows you the steps you need to take to get the results you want from your process improvement projects. (F2D) 문서 무료 다운로드 당신은 당신의 프로세스 개선 프로젝트에서 원하는 결과를 얻기 위해 취해야 할 단계를 보여줍니다. Learn the key to demonstrating positive change throughout the organization using your existing deployment leaders. 조직의 리더를 사용하여 기존 배포에 걸쳐 보여주는 긍정적인 변화의 열쇠를 알아보십시오. F2D here 여기 F2D .